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      隧道烘箱 回火爐 自動化流水線 自動化隧道爐

      發布日期:2019/5/20 14:51:30 點擊數:1323

                           隧道烘箱 回火爐 自動化流水線 自動化隧道爐

        低溫回火加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變,但是鋼的脆性降低,淬火應力降低。主要用于工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火加熱溫度350-500℃;鼗鸾M織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體(FeC)的混合物,稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性,主要用于彈簧和熱作磨具回火。高溫回火加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體(ferrite)和細粒狀滲碳體(FeC)的混合組織,稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態,主要用于重要結構零件的熱處理,如軸、齒輪、曲軸等。
      一、產品介紹
      全自動去氫流水線烘箱采用可編程控制器(PLC),運用軟件改變控制過程,自動化控制技術,控制方便、簡單、靈活性大。高精度、智能化、人性化的構造,便于操作,大大提高生產力!
      二、設備特點
      ◆ 動作流程由PLC完成,可以根據工藝流程自行設定;
      ◆ 設備分三個溫度區間,第一溫區為預熱區,第二、三溫區為恒溫區;
      ◆ 內膽為不銹鋼,表面噴塑處理保證了設備的抗腐蝕能力;
      ◆ 雙氣缸控制開關門,每個門有開門到位信號開關,關門信號開關,安全可靠;
      ◆ 門兩側安裝門限位導軌,門在開啟和關閉的過程中動作路暢,不會出現卡頓現象;
      ◆ 鋼制實心輥筒,單根承載>2.5T;經久不變形;
      ◆ 750W減速電機,5個區域(上料,3溫區,出料)獨立控制;
      ◆ 上料區域兩側帶糾正機械裝置,確保物料正常進入工作區域;
      ◆ 5個區域帶有獨立的到位感應開關,確保設備運行時,物料始終處于最佳位置;
      ◆ 料盤采用鏤空設計,重量輕,透風效果好,四角帶有機械限位,可層層疊放,穩定可靠;
      ◆ 底座采用鏤空及加強設計,重量輕,透風效果好。
      三、主要技術參數
      1.設備尺寸:工作尺寸: W1400×H950×D11400 mm 
            外部尺寸:W2358×H2980×D11400mm
      2.溫度范圍:室溫+40℃~350℃
      3.溫度均勻度(滿載,玖點溫度檢測):<±10°C
      4.電源:3ψ  380V  50HZ,總功率:175KW
      5.內部材質: SUS 304
      5.保溫性能:厚度100mm高級硅酸鋁棉,保溫性能良好
      6.PLC控制系統。
      7.報警:漏電保護,斷路保護,電機過載保護,接地保護,非正常條件下的警告蜂鳴器。超
      溫報警;(可設定報警模式:等待、繼續運行程序、手動操作)



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